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大型储存油罐异常的主要原因包括以下几个方面:
油罐冒油、跑油、漏油:
冒油:油罐进油到达安全存量后,如果继续进油,油会从呼吸阀、量油口等处冒出来。常见原因包括玩忽职守、收油前不按规定计量、收油过程中未做好液位监控等1。
跑油:油罐放水阀跑油和油罐人孔跑油是常见的跑油情况。放水阀后未坚守岗位或油罐清洗后未及时关闭阀门和人孔也会导致跑油1。
漏油:由于罐底板、罐壁板腐蚀穿孔,管线焊缝破裂或腐蚀穿孔等原因,导致油罐漏油1。
突沸现象:
装置来料带水:水分在高温介质中蒸发成水蒸气,顶起罐内介质形成突沸事故2。
蒸汽扫线时从下进口进罐:蒸汽温度高于100°C时,水分气化导致突沸2。
储罐加热盘管泄漏:加热盘管浸在储罐介质中,导致突沸2。
火灾和爆炸:
明火:电气、焊修储油设备时动火管理不善或措施不力,或在油库禁区及油蒸气易积聚的场所使用明火等,都可能引起火灾或爆炸3。
静电:油品在装卸、运输过程中产生静电,当静电电压达到放电条件时,可能引发火灾或爆炸3。
雷击:防雷接地线不能导除全部雷电电流,导致雷击引发火灾或爆炸4。
其他异常情况:
量油口摩擦产生火花:量油口没有用有色金属制作,摩擦产生火花引燃油蒸气4。
呼吸阀下没有阻火器或封闭不严:飞火进入引燃油蒸气4。
使用不防爆灯具或明火:在油气集聚的地方使用不防爆灯具或明火,引发火灾4。
预防措施和应对策略:
加强管理和监控:定期检查和维护油罐设备,确保所有阀门和密封装置正常工作。
安装阻火器和静电导除装置:在呼吸阀下安装阻火器,确保静电得到有效导除。
严格动火管理:在储油设备附近进行电气、焊修作业时,必须采取严格的安全措施。
定期检查和维护:定期检查储罐加热盘管和管线焊缝,防止泄漏。
加强培训和安全教育:对操作人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。
通过这些措施,可以有效减少大型储存油罐的异常情况,保障油库的安全运行。
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